双液型高压灌浆机

    双液型高压灌浆机具有携带方便以及其特有的轻巧性，产品内外部以特殊坚韧耐磨材料打造，使其坚实耐用，排除以往大型灌注、喷涂机的笨重，小空间不便于移动、机动性能差，损坏率高，维修困难，小毛病多等缺点，

本公司以快速拆装，维修容易为理念，设计出的混凝土结构体快速灌注补强、渗水堵漏、快速带水堵漏、喷涂及保温隔热材喷涂的专业机种，有高负荷压力，高压灌注时机身零件不变型，重量轻，可以解决机械笨重携带不

便等问题，是目前防水堵漏行业前端的新型产品。

施工快速：可在数秒内提升至0~6000psi工作压力，灌注时间比其它机种快。

重 量 轻：机身本体重量仅13㎏，携带省力移动方便。

耐 用：最-高压力达10000psi时机身零件不变型。

修理简易：施工现场即可维修，免除因机械故障送厂维修而停工。

持续增压：药剂可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。 

适用材料

双组份PU发泡止漏剂、双组分环氧树脂灌浆料、双组分无颗粒状低粘度液体。

适用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。 

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。　　　　

3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。　　　  

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。　　　

5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。　

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。　　　　

7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。　　　

8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。 

注意事项

灌注时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免皮肤直接接触，如有粘染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医。

机器故障排除

》作业中电钻与电钻固定座脱离

   原因：电钻运转方向错误，相反。

   方法：将电钻调整至R（正转）位置，重新将电钻小心的安装回电钻固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合恰当，锁紧螺丝即可。

》电钻固定座与机身接合处松动 

   原因：灌注机因作业环境，导致作业中机身震动，致使电钻固定座螺丝松动。

   方法：将电钻取出，以万能钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，再将电钻固定座螺丝锁紧即可。

》机器无法增压 

   原因：1.置料桶阻塞。  2.泵浦内残留异物。 3.轴心泵浦磨损。

   方法：1.排除置料桶内阻塞。

             2.松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧的异物即可。 

             3.更新轴心泵浦。

 原因：灌注时牛油嘴漏浆液。

方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重新组好装回。

原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱，无法接合。

方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。

 》机器插电无法转动 

    原因：1.机身变速箱内浆液硬化堵塞。

    方法：机身两侧盖螺丝松开、拆下，清洗变速箱内残留物，换新固体润滑油，挤满完成后重组盖紧。

    原因2.活塞沾满浆液残留硬块。

    方法：将活塞药剂残留硬块清除干净。

    原因3.电源接触不良

    方法：检查插头与线控开关及延长线是否短路，请接好短路点或更换延线。

使用说明：

使用前养护：

 灌注机电钻插电前确认开关处于切(关闭)位置，新机刚使用时，请先以润滑油将机身及外围配备用软布沾润滑油擦拭一遍，确定料杯内无任何异物落入，再将润滑油倒入双液机器料杯内，将料杯下开关打开、吸料管开关打开，

放入料杯内，开启电源循环一遍，再将喷头/灌注头开关打开，关闭吸料管开关，将润滑油喷出，关闭电源开关，关闭喷头/灌注头开关。

灌注工法使用：

     将PU发泡剂、补强剂或环氧树脂A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀切换至open开启状态，开启电源开关，将残留在机器及管内润滑油挤出，直到药剂流出停止，将牛油灌注头对准双液针头牛油嘴

用力插紧(固定).扶正，先开启灌注开关，再开启电源开关，将药剂持续增压注入结构体内，药剂从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出，须注意料杯用料配比1:1，

若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。

     若大面积灌注时，将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，关闭灌注头开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，再开启灌注头开关，关闭料杯开关，须注意料杯用料配比1:1。

使用完毕清洁、养护：

     工程施工完毕后，若隔天或2~3天内再施工，料杯内留1/3以上材料，料杯盖紧，吸料管口塞住，喷头开关关闭，喷头及吸料管用专业清洗剂清洁干净，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净，

喷头硬化材清除，清洁干净，即可使用。

  若长时间没用，须以专用清洗剂将清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关分别插入料杯内/头开关拆下，分别插入杯内，开启电源循环一遍，开关阀连续开关数次，

使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑机油倒于料杯内循环保养，避免药剂残留机器管壁内硬化，导致堵塞。